硅溶膠精密鑄造的操作程序

硅溶膠精密鑄造叫做熔模精密鑄造，加工技術是一種少切削或者是無切削的鑄造工藝，硅溶膠精密鑄造一起也是鑄造職業中非常先進的工藝技術。

硅溶膠精密鑄造操作程序的具體介紹如下：

1.檢查設備、溫控儀表是否處于正常作業狀況。 

2.將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過濾槽中過濾；再送到靜置桶I中，在低于90℃下靜置6－8h。 

3.靜置結束把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。 

4.除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并拌和，使殘留水分蒸騰，到目視蠟液表面無泡沫為止。 

5.將除完水的蠟液，通過＜60目篩網過濾再放入＜90℃的靜置桶II中，保溫靜置12h以上。 

6.各除水桶、靜置桶應定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。 

7.把靜置桶II中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機保溫桶中，用于主產模頭（澆道）。 

8.依據舊臘料功能和臘料耗費情況，不定期的在靜置桶II中適量加新蠟，一般在3%－5%左右。 

9.將合格的蠟液灌入保溫箱內的蠟缸中，為減少蠟缸內蠟液中的氣體，先保持一段高溫時期80℃/2h后降至54℃。

硅溶膠精密鑄造可以依照上面的操作程序進行操作，希望對我們有協助。

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