不銹鋼鑄件除銹清理辦法

不銹鋼鑄件盡管自身具備較高的耐腐蝕和抗氧化性，但一旦長時間都不對其表層油漬、銹跡展開清潔，同樣是會對自身產生毀壞。因此不銹鋼鑄件也是需要按時展開一下清潔的，而酸洗、鈍化處理是當前比較常見的清潔辦法。

一、酸洗、鈍化處理前的預處理：

1.對生產制造完成后的不銹鋼鑄件的零配件按后整理工藝卡的標準，對規定項目查驗達標后，才可以展開酸洗、鈍化處理預處理。

2.有補焊的設備將焊縫以及兩邊焊渣、飛濺物清潔洗凈，設備表層應噴砂或拋丸（詳見附件設備工藝卡）除去油漬等污物。

3.清理焊縫兩邊異物時，使用不銹鋼絲刷，不銹鋼鏟或砂輪清理，清理結束用凈水（水中氯離子含量不超過25mg/l）沖刷洗凈。

二、酸洗、鈍化處理操作方法：

1.只有展開過預處理的零配件才可以展開酸洗鈍化清理。

2.酸洗液酸洗主要運用于較小型沒經加工的零配件整體清理，能夠運用浸入或涂刷的辦法。溶液溫度在21-60℃時，每過10分鐘左右查驗一回，直到表現出均衡的白色酸蝕的光滑度為止。

3.鈍化液主要應用于小型玻璃容器或零部件整體清理，能夠運用浸入或涂刷的辦法，當溶液溫度在48-60℃時，每8分鐘查驗一回，當溶液在21-47℃時，每20分鐘查驗一回，直到表層生成均衡的鈍化膜為止。

4.酸洗鈍化零配件得用潔凈水將表層沖洗洗凈，用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，之后擦干或用壓縮氣體風干。

5.玻璃容器和零配件經酸洗鈍化后裝卸吊裝及儲放時嚴禁磕碰劃傷鈍化膜。

不銹鋼鑄件表層會殘留各類油漬、銹、氧化皮、焊斑等污垢，而經過酸洗、鈍化處理后表層會變得均衡呈銀白色，還能提升不銹鋼的耐腐蝕性能。不過在展開清潔時，也是要謹慎操作方法，要穿好耐酸服，帶著手套、防護口罩，安全防護眼罩等安全防護方法，防御接觸后產生傷害。